電火花“線切割”鉬絲的疑問解答淺析

目前市場上各種品牌的電火花線切割電極絲（鉬絲）有幾十種,外看起來差別不大,價格卻有很大差別,品質,性能都不一樣。如何去鑒別呢?這是很多客戶的困惑,事實上是有區(qū)別的：

1,斷線臨界值:通常講就是電極絲在線切割機床放電加工時所能達到的zui大切割速度而不會斷絲.這是衡量切割效率的標志.品質優(yōu)良的電極絲采用高純度母材,在放電過程中擁有良好的導電率,可以有效均勻的傳遞放電能量,從而將加工速度發(fā)揮到*.劣質電極絲采用的母材不純,內含雜質較多,導電率不穩(wěn)寫導致放電過程能量忽強忽弱,同樣的加工條件參數(shù),斷線次數(shù)明顯增加,為了避免斷線,只能調低放電參數(shù)以獲得穩(wěn)定加工,但這是以犧牲寶貴的加工時間為代價,機床效率低下,這個很隱性,不易察覺,但實際上產出減少了.怎樣鑒別?同樣的加工條件,用不同的電極絲試割就有結果.

2,電術絲精度:主要指線切割加工件表面光潔度和幾何尺寸精度.高品質電極絲生產過程及拉絲模管理全程采用電腦監(jiān)控,從拉絲到退火一次完成,確保電極絲的表面質量和尺寸精度,從而使放電加的零件獲得穩(wěn)定的加工尺寸和良好的表面精度.劣質電極絲表面光潔度差,線徑尺寸不均勻,掉銅粉,容易在加工表面留下條紋.

3,放電間隙:高品質電極絲擁有穩(wěn)定的放電加工間隙,使加工批量零件的尺寸一致性得以實現(xiàn),減少了人為干擾.也使零件之間的高精度配合成為可能.劣質電極絲由于摻入了再生廢料,放電過程不能保持穩(wěn)定的放電間隙.線切割加工過程不穩(wěn)定,加工的零件也可能毀于一旦.

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