消除線切割機床加工有線痕方法探討

電火花線切割機床是一款通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。

線切割機床加工完成后一般都會產生，看到有線痕的現象，減小或消除線痕的有效方法之一

：例舉工件材料為Cr12MuV，材料厚度H = 40 mm，加工機床型號為蘇州中航長風DK7740E線切割機床，加工光潔度Ra≤2. 5 um。加工工藝參照標準工藝國標GB/T7926-2005安排。為了*消除或減小電火花線切割機切入切出線痕，可采用每次不同點切入切出的方法。

采用此方法總是在第3 次加工的切入切出點產生一條線痕，深度為0. 002 ～ 0. 003 mm。其余3點均無切入切出線痕。采用其它方法均無法避免減小或消除切入切出線痕。電火花線切割機床線痕出現在第3次加工，說明第2次加工給第3次加工留下的余量太大，造成第3次加工在切入時速度由快迅速變慢從而造成線痕。