提高模具電加工水平之“組合電極”解析

目前，大多注塑模具的加工都是采用電加工的方式，但如何使電加工技術(shù)更加符合現(xiàn)代模具加工的要求呢？“組合式電極”技術(shù)為我們帶來了新的突破。

電加工技術(shù)是先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)中*的一部分，尤其是在對汽車儀表板等型面復(fù)雜的注塑模具進(jìn)行加工時，傳統(tǒng)的CNC銑削加工已經(jīng)無法完成全部的加工內(nèi)容，因此，我們必須使用電加工機(jī)床，通過放電加工來完成模具型面上清角、深腔等形狀以及加強(qiáng)筋等部位的加工內(nèi)容。但這些加工內(nèi)容通常具有精度要求高、生產(chǎn)效率低、加工時間較長、對電極依賴性大等特點(diǎn)。如何有效地減少電加工時間，提高電加工效率和質(zhì)量，便成了制造工藝中一個很大的技術(shù)難題。

針對這一問題，我公司經(jīng)過反復(fù)的技術(shù)分析、研究和試驗(yàn)，找到了一整套的放電加工方式，其中，“組合式電極”就是我們所采用的一項(xiàng)新的加工技術(shù)。所謂“組合式電極”，簡而言之就是將原本不在同一工位，且需單獨(dú)加工的幾個小電極固定在同一塊電極基板上，組合成一個大電極，一次性完成多個形狀電極的電加工任務(wù)，或者是將原本一個體積較大的電極，用多個小電極拼接而成，并在同一塊電極基板上對組合后的小電極進(jìn)行加工，使其達(dá)到原有電極的形狀，完成電加工任務(wù)。