電火花放電加工機(jī)床共性技術(shù)淺談

1智能技術(shù)

    電火花加工從一開(kāi)始就采用伺服進(jìn)給，有一定的自動(dòng)化。從上世紀(jì)70年代末開(kāi)始引入數(shù)控技術(shù)，機(jī)床能按編程自動(dòng)定位，手動(dòng)加工。但電火花加工工藝復(fù)雜，隨機(jī)事件多，按既定方針是的。例如加工間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物的堆積、集中放電、甚至起弧等，都要靠有經(jīng)驗(yàn)的技師不斷觀察、判斷，試探著調(diào)整，排除故障，優(yōu)化加工參數(shù)，才能安全，實(shí)在是不容易。這就出現(xiàn)了早期的智能技術(shù)---適應(yīng)控制。今天智能化已成為電火花加工機(jī)床的核心技術(shù)，先進(jìn)程度的標(biāo)志，已滲透到每一個(gè)部件中。這種人工智能體現(xiàn)在能根據(jù)加工要求，按應(yīng)用分類，配以相應(yīng)穩(wěn)定可靠的支撐硬件，以及在實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)驗(yàn)證中生成的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算方法軟件，這樣一個(gè)完整的體系才稱之為專家系統(tǒng)。例如瑞士夏米爾公司的ROBOFORM 35P成形機(jī)，它把加工對(duì)象分成6類：標(biāo)準(zhǔn)加工、大面積加工、窄槽、微細(xì)、拋光以及從尖角開(kāi)始放電的加工方式。它們各有各的規(guī)準(zhǔn)組合和控制技術(shù)，如大面積加工在電極抬起和恢復(fù)加工瞬間按面積的大小有響應(yīng)平穩(wěn)的速度曲線，既能滿足排屑要求又能避免過(guò)大的泵唧效應(yīng)引起電極乃至機(jī)床的變形。相反如是窄槽加工，出來(lái)規(guī)準(zhǔn)不同外，必須采用高速抬刀，才能保證深窄槽免沖油的穩(wěn)定放電，而且抬刀的高度和防止電弧放電的檢測(cè)電平會(huì)隨著加工深度的改變而變化，在安全的前提下有zui高的加工效率。總之智能化是火花間隙檢測(cè)技術(shù)、模糊控制技術(shù)等高新技術(shù)和大量艱苦的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)科學(xué)建庫(kù)工作的有機(jī)結(jié)合。

2工藝訣竅

    展臺(tái)上商品價(jià)格中創(chuàng)新（各種）和軟件所占比重明顯加大。例如一臺(tái)HP4噴油嘴小孔機(jī)，重不過(guò)500kg，裝置一眼就能看清楚，開(kāi)價(jià)高達(dá)50萬(wàn)美元，理由是它提供整套加工訣竅，能滿足zui嚴(yán)格的小孔加工精度要求，CP值在2以上。過(guò)去買東西看得見(jiàn)摸得著，沉甸甸的一大堆，心里比較踏實(shí)，如今zui值錢的可能就是幾張輕飄飄的盤。但這是按照“交鑰匙”協(xié)議， 一旦安裝，立刻能投入正常生產(chǎn)，無(wú)需用戶調(diào)試和任何技術(shù)投入，這就是知識(shí)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的好處。 

3自動(dòng)化技術(shù)

    如今國(guó)內(nèi)人力資源豐富，自動(dòng)化似乎是一種和浪費(fèi)。但對(duì)于模具工業(yè)，由于熟練操作工的缺乏，能省人工還是很重要的。只要稍稍注意一下，展臺(tái)上類似信息很多。例如日本牧野公司推薦用一臺(tái)CNC工件和電極機(jī)外預(yù)調(diào)單元，一臺(tái)EDM CIM小型數(shù)據(jù)處理中心和一臺(tái)配置10個(gè)可交換工作臺(tái)的EDGE2電火花成形機(jī)來(lái)代替三臺(tái)獨(dú)立運(yùn)行的EDGE2，人力成本可減少1/3，此外資金投入亦可降低18%，何樂(lè)而不為呢？

4網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

    中國(guó)即將進(jìn)入WTO，模具工業(yè)和世界接軌勢(shì)在必行，所以機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（對(duì)品牌機(jī)這是常規(guī)功能）我們不要忽視了。例如瑞士阿奇公司的機(jī)床可以網(wǎng)絡(luò)遙控完成機(jī)床上除了開(kāi)機(jī)外所有的事，網(wǎng)上數(shù)據(jù)交換、培訓(xùn)、咨詢、維修保養(yǎng)服務(wù)。用戶只要增加一點(diǎn)點(diǎn)投資，開(kāi)通聯(lián)網(wǎng)功能，他帶來(lái)的好處是長(zhǎng)遠(yuǎn)的，非常可觀的。

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