中走絲線切割機床中托板上的兩組導軌的垂直度決定了兩軸的垂直度，在裝配機床時要先把一組導軌固定在基準上，并測量調(diào)整待另一組導軌與基準垂直后，在固定并配打銷釘孔，終把中托板上的兩組導軌的垂直度固定下來。

　　在機床的裝配過程及測量過程中，不僅操作要穩(wěn)妥有效，還要把精度提高一檔，在這個過程中，工藝指標的控制是非常重要的，因為在裝機、修理或者經(jīng)過一段時間的使用，精度會有一定程度的變差。

　　中走絲線切割絲桿的工作狀態(tài)也是影響垂直度的重要原因，與導軌定位面成一定夾角的任何一個外力，都將造成導軌的異動，因為導軌只是導軌，并沒有夾死。所以一旦發(fā)現(xiàn)X、Y軸的垂直度超標，要認真判斷是導軌自身的形變或錯位造成的還是絲杠的運動干擾的。如果是導軌的導向作用所致，分別在幾個位置使絲杠和絲母重復松開再緊固的適配過程，其超標的方向和數(shù)值應大體穩(wěn)定的。如果是絲杠和絲母運動的干擾所致，將失去方向和數(shù)值，甚至造成鉬絲脫槽。所以通常在直線機床上加裝錐度裝置形成的簡易錐度機床，一般把大切割錐度限制在±60，這個錐度值對一些出模斜度加工任務的完成已綽綽有余了。

　　更大錐度的切割則要依賴于錐度機床，這種機床要從結(jié)構(gòu)上解決導輪與UV偏擺隨動的問題，不存在偏擺后導輪槽的干擾作用，切割的錐度從原理上講是準確的。伴生的負面影響是，為解決偏擺隨動問題而使整體剛性降低，運動遲滯和回差凸現(xiàn)，運動保真度度也大打折扣。中走絲線切割機床日常應用，直線切割的通用性，穩(wěn)定性和方便靈活性也受到影響，直、錐已很難兼顧。